İşleme için Cnc Torna Parçaları

CNC torna işleme parçaları esas olarak CNC torna tezgahları tarafından işlenen çeşitli parçaları ifade eder.

1, Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçalar: Hassas CNC işleme parçalarının doğruluğu boyut, şekil, konum ve yüzey vb. içerir ve yüzey doğruluğu pürüzlülüğü ifade eder. CNC torna tezgahları iyi bir sağlamlığa, yüksek üretim ve takım doğruluğuna sahiptir, manuel ve otomatik olarak telafi edilebilir, parçaları yüksek boyutsal doğrulukla işleyebilir ve bazıları taşlama ile değiştirilebilir. Hareketi yüksek hassasiyetli hesaplamaya ve tahrike bağlıdır ve parçaları yüksek şekil doğruluğuyla işleyebilir. İçeriği tamamlamak için bir sıkıştırma, konum doğruluğunu ve istikrarlı kaliteyi artırabilir. Sabit doğrusal hızda kesme fonksiyonuyla, farklı pürüzlülük gereksinimlerine sahip parçalar için uygun, küçük ve düzgün yüzey pürüzlülüğüne sahip parçaları işleyebilir.

2, küçük yüzey pürüzlülüğü değerine sahip parçalar: Hassas CNC işlemede kullanılan CNC torna tezgahı, minimum yüzey pürüzlülük değeri ve tekdüzelik ile parçaları verimli bir şekilde işleyebilen mükemmel sabit doğrusal hızlı kesme fonksiyonuna sahiptir. Bunun nedeni, malzemenin, son işlem marjının ve takımın belirlendiği özel durumda, parça yüzeyinin pürüzlülüğünün temel olarak iki temel faktör olan ilerleme hızı ve kesme hızına bağlı olmasıdır. Bu iki parametre doğru bir şekilde kontrol edilip optimize edilebildiğinde, CNC torna tezgahları avantajlarını tam olarak ortaya koyabilir ve böylece yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılayan parçalar üretebilir.

3. Karmaşık yüzey hatlarına sahip parçalar: Hassas CNC işlemede kullanılan CNC torna tezgahları mükemmel doğrusal ve dairesel enterpolasyon fonksiyonlarına sahip olduğundan (bazı CNC torna tezgahlarının bazı dairesel olmayan eğri enterpolasyon fonksiyonlarına bile sahip olduğunu belirtmekte fayda var), bu nedenle, Rasgele düz çizgilerden ve her türlü düzlem eğriden oluşan son derece karmaşık döner parçaları döndürmede son derece iyi olun. Ayrıca, uydurma hesaplamaları ile işlenmiş ve denklemlerle doğru bir şekilde tanımlanamayan liste eğrilerini de içerir. Bu güçlü işleme kapasitesi, CNC torna tezgahlarının hassas imalat alanında hayati bir rol oynamasını sağlayarak, yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli karmaşık parçaların üretimi için güçlü bir teknik destek sağlar.

Makine parçalarının işlenmesi, birkaç önemli adımı ve teknolojiyi içeren karmaşık bir süreçtir.

Mekanik parça işlemenin ana içeriği aşağıdadır:

Hammadde seçimi ve kalite testi: Hammaddelerin seçimi ve kalitesi, bitmiş parçaların kalıplanmasını doğrudan etkiler; genellikle çelik, alüminyum vb. gibi metal malzemeleri seçin. Hammaddelerin kalitesini garanti altına almak için, hammaddelerin bileşiminin, mukavemetinin, sertliğinin, görünümünün vb. gereksinimleri karşıladığından emin olmak için test edilmesi gerekir.

İşleme teknolojisi tasarımı: İşleme teknolojisi işin özüdür, kalitesi doğrudan ürün verimini ve kalitesini etkiler. İşleme süreci tasarımının, parçaların şekli, boyutu, malzemesi ve müşteri ihtiyaçları gibi farklı gereksinimlere göre tasarlanması, işlem sırasının, parametrelerin, aletlerin, fikstürlerin vb. belirlenmesi ve işlem akışının makul bir şekilde planlanması gerekir.

Sayısal kontrollü işleme teknolojisi: Sayısal kontrollü işleme teknolojisi, son yıllarda mekanik parça işleme alanında önemli teknolojilerden biri haline gelmiştir. Geleneksel sıradan takım tezgahı işlemeyle karşılaştırıldığında CNC işleme, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve düşük hata avantajlarına sahiptir. NC işlemede otomatik işleme kontrolü bilgisayar tarafından gerçekleştirilir ve iş parçasının işleme işlemi program yazılarak gerçekleştirilir. Aynı zamanda CNC işleme, frezeleme, tornalama, delme vb. dahil olmak üzere çeşitli işleme biçimlerini de gerçekleştirebilir.

Ölçüm teknolojisi: Ölçüm teknolojisi, mekanik parçaların işlenmesinin önemli bir parçasıdır. İşlemenin hassasiyeti ve kalitesi ölçüm cihazı aracılığıyla kontrol edilebilir ve işleme süreci kontrol edilebilir ve ayarlanabilir. Mekanik parçaların işlenmesinde kullanılan ölçüm ekipmanları mikrometre, yükseklik ölçer, ikinci dereceden eleman vb. içerir. Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, yeni koordinat ölçüm makinesi gibi yüksek hassasiyetli ölçüm ekipmanları da işlemede kullanılmaktadır. İşlenen parçaların doğruluğunu ve verimliliğini artıran mekanik parçalar.

İşleme sonrası kalite kontrolü: İşleme tamamlandıktan sonra parçaların kalitesinin test edilmesi gerekir. Hassas muayene ekipmanı aracılığıyla parçaların boyutunu, şeklini, yüzey kaplamasını, malzeme bileşimini ve diğer parametrelerini kontrol edin. Gereksinimleri karşılamıyorsa yeniden işlenmesi veya ayarlanması gerekir.

Parçaların takip tedavisi: İşlemden sonra parçaların da takip işlemine tabi tutulması gerekir. Yaygın takip işlemleri yüzey işlemi, pas önleme işlemi, kesme işlemi vb.'dir. Parçaları daha güzel hale getirebilir, korozyon direncini ve mekanik özellikleri geliştirebilirler.