Özel CNC Dişli Bileşenleri

Özel CNC Dişli Bileşenleri
Ayrıntılar:
Özel CNC dişli bileşenleri, kesinlikle mühendislik baskılarına ve 3D CAD modellerine göre üretilmiştir. Üretim, kritik mekanik montajlar için düz, helisel, konik, sonsuz dişli ve iç dişliler dahil olmak üzere hassas güç aktarım elemanlarına odaklanıyor.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Özel CNC dişli bileşenleri, kesinlikle mühendislik baskılarına ve 3D CAD modellerine göre üretilmiştir. Üretim, kritik mekanik aksamlar için -düz, helisel, konik, sonsuz dişli ve iç dişliler dahil- hassas güç aktarım elemanlarına odaklanıyor.


Çok-eksenli CNC frezeleme, tornalama, dişli azdırma, şekillendirme ve hassas taşlama merkezleri, karmaşık diş profillerini ve sıkı-toleranslı delikleri doğrudan katı stoktan veya dövme parçalardan işler. Üretim iş akışları, parti boyutlarını işlevsel prototiplerden 10,000+ birimlik üretim çalışmalarına kadar yönetir ve diş-ile-diş hatalarını ve kurşun sapmalarını kontrol etmek için sıkı boyut ve metalürjik doğrulamayla desteklenir.

 

Teknik Özellikler

 

 

Parametre

Şartname Aralığı

Malzeme

Alaşımlı Çelikler (8620, 4140, 4340), Paslanmaz Çelik (303, 304, 17-4PH), Pirinç, Bronz, Mühendislik Plastikleri (POM, PEEK)

Boyut Kapasitesi

Dış Çap: 10 mm ila 600 mm; Uzunluk/Yüz Genişliği: 300 mm'ye kadar

Hoşgörü

+/-0,005 mm'ye kadar (özelliğe ve malzemeye bağlı)

Dişli Doğruluğu

DIN Sınıfı 6 ila 9 / AGMA Sınıfı Q10 ila Q12 (dişli taşlama ve tıraşlama yoluyla elde edilir)

Yüzey Pürüzlülüğü

Fonksiyonel diş yanlarında ve yatak muylularında Ra 0,4 um ila 1,6 um

İşleme Aralığı

Düz Dişliler, Helisel Dişliler, Konik Dişliler, Sonsuz Dişliler, Kamalı Miller, Zamanlama Kasnakları

Ekipman ve Proses

5 Eksen CNC Freze, CNC Torna, CNC Dişli Azdırma, Dişli Şekillendirme, CNC Diş Taşlama, Isıl İşlem (Karbürleme, İndüksiyon Sertleştirme)

 

Temel Özellikler

 


Boyutsal Doğruluk:Kapalı-döngü CNC işleme merkezleri ve termal-dengeli ölçüm ekipmanı, plan bilgilerine yönelik kritik uyumları, delik çaplarını ve salgı sınırlarını korur.


Diş Profili ve Tekrarlanabilirlik:Özel dişli azdırma ve dişli taşlama, multi-bin birimlik üretim çalıştırmalarında tutarlı hatve, kurşun ve kıvrımlı profilleri korur.


Karmaşık Geometri:Çok-eksenli frezeleme ve tornalama, kümülatif fikstürle bağlama hatalarını ortadan kaldırmak için dişli dişlerini, dahili kamaları, kama kanallarını ve montaj flanşlarını-tek kurulum işlemlerine entegre eder.


Toplu Esneklik:Ölçeklenebilir üretim iş akışları, planlanmış orta{1}}ila-yüksek hacimli toplu sürümlerin yanı sıra düşük-hacimli prototip yinelemelerini de barındırır.


Yüzey Bütünlüğü:Optimize edilmiş ilerlemeler, hızlar ve bitirme protokolleri, işleme ve ısıl işlem aşamaları sırasında diş yanlarındaki mikro-çatlakları ve termal hasarı önler.

 

Uygulamalar

 


Otomotiv:Şanzıman dişlileri, diferansiyel bileşenleri, direksiyon dişlileri ve yağ pompası dişlileri.


Havacılık:Aktüatör dişli kutuları, yardımcı güç ünitesi bileşenleri ve kontrol yüzeyi tahrik mekanizmaları.


Tıbbi:Cerrahi elektrikli alet sürücüleri, teşhis amaçlı görüntüleme konumlandırma dişlileri ve infüzyon pompası mekanizmaları.


Otomasyon ve Robotik:Harmonik tahrik bileşenleri, planeter dişli kutusu aşamaları ve-yüksek hassasiyetli servo motor dişlileri.


Elektronik:Minyatür dişli takımları, yazıcı kağıdı{0}}besleme sürücüleri ve otomatik sıralama mekanizması bileşenleri.


Endüstriyel Ekipmanlar:Ağır hizmet tipi endüstriyel redüktör dişlileri, tekstil makinesi dişlileri ve paketleme hattı tahrik silindirleri.

 

Malzemeler ve Yüzey Kaplamaları

 


Desteklenen Malzemeler
Alaşımlı Çelikler:
AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (sertleştirme uygulamaları)


Paslanmaz Çelikler:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (çökelme sertleşmesi)


Demir- Dışı Metaller:Alüminyum (6061-T6, 7075-T6), Fosfor Bronz (CuSn8), Pirinç (C36000)


Mühendislik Plastikleri:Delrin (POM), PEEK, Naylon (PA66)

 

Yüzey İşlemleri ve Isıl İşlemler
Karbonlama ve Yüzey Sertleştirme:
Kasa derinliği 0,5 mm - 1.5 mm, Çekirdek sertliği 30 - 45 HRC, Yüzey sertliği 58 - 62 HRC


İndüksiyonla Sertleştirme:Yüksek-yüklü dişli uygulamaları için seçici diş sertleştirme


Kaplama ve Kaplamalar:Akımsız Nikel Kaplama, Siyah Oksit, Pasivasyon (paslanmaz çelik), Eloksal (alüminyum)


Bitirme İşlemleri:Hassas dişli taşlama, titreşimli çapak alma ve mikro- patlatma

 

Özelleştirme ve OEM

 


Çizim ve CAD İncelemesi:STEP, IGES veya SolidWorks dosyalarının, GD&T açıklamalarını ve malzeme standartlarını içeren 2D PDF mühendislik çizimleriyle birlikte değerlendirilmesi.


Özel Boyutlar:Özel modüllere, basınç açılarına (14,5 derece, 20 derece, 25 derece), helis açılarına, diş sayılarına ve delik konfigürasyonlarına bağlılık.


Tolerans Optimizasyonu:İşlevsellikten ödün vermeden üretilebilirliği, tolerans artışlarını-ve maliyet-düşürme fırsatlarını ele alan mühendislik geri bildirimi.


Malzeme Seçimi:Operasyonel yük, tork iletimi, aşınma direnci ve çalışma ortamlarına dayalı malzeme sınıflarına ilişkin rehberlik.


Prototipleme ve Seri Üretim:Uyum{0}}ve-işlev testleri için hızlı CNC prototipleme ve ardından tam üretime kolaylaştırılmış geçiş.

 

Kalite Kontrol

 


CMM Denetimi:Altıgen Koordinat Ölçüm Makineleri karmaşık 3D profilleri, diş hizalamalarını ve konum toleranslarını ISO 1328 standartlarına göre doğrular.


Boyutsal Muayene:Mikrometreler, hava göstergeleri, vida dişi tıkaç göstergeleri ve optik karşılaştırıcılar kritik çapları ve uzunlukları izler.


Dişli Ölçümü:Özel dişli haddeleme ve test merkezleri salgıyı, diş{0}}dişten-dişe hatasını, toplam bileşik hatasını ve helis sapmasını değerlendirir.


Yüzey Pürüzlülük Testi:Kontakt profilometreler diş yanları ve muylu yüzeylerindeki Ra ve Rz değerlerini ölçer.


Malzeme ve Isıl İşlem Doğrulaması:Her üretim partisiyle birlikte verilen spektral malzeme analiz raporları ve Rockwell/Vickers sertlik testi sertifikaları.

 

Paketleme ve Teslimat

 


Koruyucu Ambalaj:Bireysel VCI (Uçucu Korozyon Önleyici) pas önleyici torbalama ve özel köpük-astarlı veya bölmelere ayrılmış oluklu kartonlar, diş kırılmasını ve taşıma hasarını önler.


Toplu Tanımlama:Paket üzerinde parça numarasını, revizyon seviyesini, malzeme ısı numarasını ve miktarını gösteren net barkod ve metin etiketleme.


İhracat Ambalajı:Uluslararası nakliye için ISPM 15 uyumlu ısıl-işlem görmüş ahşap kasalar veya güçlendirilmiş ihracat kartonları.


Teslim Süresi: Prototipleme:7 - 15 iş günü. Üretim süreleri: Malzeme bulunabilirliğine, miktarına ve ısıl işlem gereksinimlerine bağlı olarak 3 - 5 hafta.

 

SSS

 

 

S: Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) nedir?

C: Özel parçalar için kesin bir MOQ yoktur; Birim maliyetlerin parti hacmine göre ölçeklendirilmesiyle 1 ila 5 adetlik prototip siparişleri desteklenir.

S: Hangi dişli doğruluğu derecelerine ulaşabilirsiniz?

C: Standart azdırma işlemi DIN Sınıf 7-8'e (AGMA Sınıf 10-11) ulaşırken, finiş taşlama DIN Sınıf 6'ya (AGMA Sınıf 12) ulaşır.

S: Malzeme ve test sertifikaları sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Değirmen test sertifikaları (MTC) ve denetim raporları talep üzerine her sevkiyata dahil edilir.

S: Alıntı yapmak için hangi dosya formatları gereklidir?

C: GD&T toleranslarını, yüzey kaplama bilgilerini ve malzeme özelliklerini içeren 2B PDF çizimiyle birleştirilmiş 3B STEP/IGES dosyaları.

S: Gizli çizimleri nasıl hallediyorsunuz?

C: Müşterinin tüm fikri mülkiyet hakları, CAD dosyaları ve teknik verileri, sıkı Gizlilik-Sözleşmeleri (NDA'lar) kapsamında korunmaktadır.

 

Fiyat Teklifi İste

 


24 saat içinde teknik teklif almak için aşağıdaki parametrelere sahip proje dosyalarını gönderin:

  • Parça Çizimi / 3D CAD Dosyası (STEP, PDF, IGES)
  • Malzeme Özellikleri ve Isıl İşlem Gereksinimi
  • Sipariş Miktarı (sürüm ve yıllık kullanım başına)
  • Tolerans Gereksinimleri ve Dişli Sınıfı Spesifikasyonu
  • Hedef Teslimat Zaman Çizelgesi

Popüler Etiketler: özel cnc dişli bileşenleri, Çin özel cnc dişli bileşenleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek